Fabricación de puertas atamboradas

En Barberán, adaptamos nuestra maquinaria a su producción específica.

Una línea, ¡ 2 procesos!

Un gran ejemplo de la versatilidad de nuestra maquinaria es esta línea de fabricación de puertas, que puede realizar 2 procesos complementarios.

El encolado y laminación de pieles con folio decorativo en modo automático y el encolado e indexación de pieles sobre núcleo de nido de abeja para formar puertas atamboradas de forma semi-automática.

Producción optimizada sin tiempo de inactividad.

Proceso 1

Encolado y laminado de pieles con folio decorativo 

Con esta línea se puede laminar con folio todas las pieles que se van a necesitar en la producción de puertas posteriormente.

La línea en modo automático inicia la producción con la limpieza y atemperado de los paneles (pieles) para pasar a la encoladora donde se aplica cola PUR únicamente en la parte superior para pasar directamente por las estaciones de indexado como mesas de transporte hasta la calandra.

Proceso 1

Encolado y laminado de pieles con folio decorativo 

La calandra está equipada con desbobinador de folio superior para laminar los paneles previamente encolados en su cara superior. La línea incluye un sistema de corte de folio. Además la utilización de cola PUR en esta fase de laminado le confiere a la puerta una gran resistencia a la humedad y a las diferencias de temperatura, gracias a sus características, su utilización evitará que la piel se hinche o se abombe en cualquier ambiente en el que se coloque.

Proceso 2

Formación de puertas 

En esta línea el núcleo de puerta que se utiliza está ya formado y se compone de una estructura con relleno de nido de abeja estirado.

En la primera fase de preparación del panel el núcleo se limpia y se atempera para facilitar la aplicación de la cola termofusible que se aplica a continuación y mejorar la adhesión.

Equipada con una encoladora bilateral, la línea aplica el adhesivo termofusible en ambas caras del nucleo a rodillo. La cola PUR utilizada permite realizar más puertas por minuto que cualquier otro sistema  con menos cantidad de cola.

Proceso 2

Formación de puertas 

Para la indexación bilateral se han colocado dos estaciones consecutivas. En la primera estación se coloca la piel inferior y en la segunda la superior.

El núcleo encolado es transportado por un sistema de pinza y colocado sobre la piel que previamente ha colocado el operario. A continuación, el núcleo se transporta a la siguiente mesa de indexado y el operario coloca manualmente la piel superior.

Nuestro proceso finaliza con un pre-calandrado uniforme de las puertas conformadas para pasar después a una prensa fría.

Soluciones a tu medida

Si estás interesado en la fabricación de puertas puedes ver también nuestro túnel de estiramiento y colocación de nido de abeja dentro de puertas de forma automática.

Fabricamos a medida y diseñamos la maquinaria que mejor se adapta a tus necesidades, si tu proyecto utiliza otros materiales… contacta con nosotros, también podemos ayudarte.